Центробежные Насосы
Центробежные насосы являются одной из самых распространённых разновидностей насосов. Название вытекает из принципа их действия: движение жидкости обеспечивается за счет центробежной силы.
Центробежные насосы находят чрезвычайно широкой применение в теплоэнергетике, химической, атомной, авиационной промышленности, в системах водоснабжения и водоотведения – благодаря простоте изготовления и обслуживания, а следовательно, дешевизне.
Устройство и основные элементы
- Корпус центробежного насоса отливают из чугуна или отштамповывают из стали (при значительных давлениях). Внутренняя поверхность корпуса должны быть максимально гладкой и не иметь острых углов, так как это препятствует движению жидкости и снижает КПД;
- вал – одна из самых уязвимых деталей центробежного насоса. На него действуют силы трения, тяжести, кавитации и пр. Поэтому чаще всего валы изготавливают из легированной стали, при работе в агрессивных средах – из нержавеющей стали;
- рабочее колесо центробежного насоса можно назвать главной его деталью. От того, насколько тщательно может быть произведена обработка и зачистка рабочих поверхностей колеса, зависит КПД и степень кавитационной устойчивости насоса. Именно поэтому применение бронзы предпочтительней нежели чугуна, так как она лучше льется и обрабатывается.
- для обеспечения герметичности насоса в местах выхода вала наружу, устанавливают сальники и уплотнительные кольца.
Преимущества и недостатки
Укажем преимущества центробежных насосов:
- высокие значения напора и КПД сохраняются в широком диапазоне подачи;
- возможность произвести пуск насоса при закрытой выходной задвижке;
- устойчивость в работе насосов и расширение показателей напора и подачи при последовательном и параллельном соединении насосов при работе на один трубопровод;
- расположение насоса выше уровня жидкости в расходной емкости;
- изменение показателей насоса за счет различных факторов: обточки диаметра рабочего колеса, изменения частоты вращения, изменения частоты электроснабжения и пр.
- невысокая стоимость насоса из-за использования в конструкции сравнительно дешевых материалов: сталь, чугун, полимерные материалы;
- простота технического обслуживания и эксплуатации;
- высокая надежность в работе;
- большие значения подачи;
- возможность работы на «загрязненных» жидкостях.
Но центробежные насосы обладают и рядом недостатков:
- требуют заливки перед пуском;
- имеют склонность к кавитации;
- КПД насоса сильно зависит от вязкости перекачиваемой жидкости;
- КПД снижается при малом значении подачи и большом значении напора.
Классификация
В настоящее время выпускается большое количество различных типов центробежных насосов, которые можно классифицировать по следующим признакам:
- по числу ступеней (рабочих колес): одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые;
- по числу потоков: однопоточные, двухпоточные, многопоточные;
- по условиям подвода жидкости из рабочего колеса: со спиральным отводом, с кольцевым отводом, с направляющим аппаратом;
- по конструкции рабочего колеса: с закрытом рабочих колесом, с открытым рабочим колесом;
- по способу привода: с приводом через соединительную муфту, с приводом через редуктор и др.;
- по расположению вала: горизонтальные, вертикальные;
- с мокрым редуктором (когда ротор электродвигателя соприкасается с перекачиваемой жидкостью) и с сухим редуктором.
Как видно из приведенной выше классификации, когда даже для схожих жидкостей могут применяться совершенно различные насосы, разобраться в этом многообразии неспециалисту весьма непросто. Поэтому, чтобы избежать ошибок и приобрести оборудование максимально отвечающее поставленной задаче и учитывающее особенности конкретного технологического процесса, необходимо в обязательном порядке проконсультироваться с грамотным специалистом.
Обратившись в компанию ООО «АЗСТРАСТСТРОЙ», вы получите исчерпывающую и компетентную информацию по выбору центробежного насоса.