ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:
- Начало налива наливщиком при ручном открытии клапана отсекателя на стояке;
- Прекращение налива наливщиком при ручном закрытии клапана отсекателя;
- Возможность ручной регулировки расхода (клапан отсекатель имеет несколько фиксированных положений открытия);
- Возможность установки на наливном наконечнике двух датчиков уровня;
- Возможность подачи сигнала от датчика предельного уровня на исполнительное устройство;
- Датчик уровня фиксируется в зажиме с возможностью регулировки высоты уровня налива;
- Замена уплотняющих манжет производится без разборки шарниров;
- Отвод ПВС из зоны налива при заполнении цистерны (при заказе с рукавом отвода паров);
- Наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы;
- Механизм фиксации наконечника обеспечивает герметичность прижатия герметичной крышки к горловине автоцистерны.
- Крышка наконечника крепится на наливной трубе с помощью резиновой манжеты для дополнительного отклонения от горизонтальной плоскости;
- Налив одного продукта через один стояк;
- Конструкция стояка обеспечивает безопасность, надежность и удобство эксплуатации в течение всего срока службы.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.
Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав «на свечу» или к установке к установке рекуперации паров. Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.
НАДЕЖНОСТЬ:
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСН-4В модуль Ду100 (0–0(1)-0-0):
№ | Основные параметры | Значения |
1 |
Диаметр условного прохода стояка, мм |
100 |
2 |
Зона обслуживания стояка верхнего налива |
±2,9 м при высоте а/ц 2500 мм ±3,1 м при высоте а/ц 3500 мм |
3 |
Температура окружающей среды, °С |
от минус 40 до плюс 40 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 40 для Кл. исп. ХЛ2 |
4 |
Сейсмичность |
С0 |
5 |
Производительность одного стояка АСН |
Производительность зависит от подводящего трубопровода* иограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива |
6 |
Рабочее давление, не более |
0,5(5) МПа (кгс/см2) |
7 |
Диаметр горловины а/ц, мм |
300 |
8 |
Высота обслуживаемых а/ц, мм |
min 2500… max 3900 |
9 |
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм |
min 1200 …max 2200 |
10 |
Наливной наконечник верхнего налива |
Телескопический для закрытого или открытого налива |
11 |
Материал шарнирного трубопровода |
Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
12 |
Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы |
Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 |
13 |
Материал шарниров |
Сталь 45 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей Термообработанные дорожки под ролики |
14 |
Материал уплотнений шарнирных соединений |
Фторпласт Пентасил — уплотнительные кольца Маслобензостойкая резина — пыльник |
15 |
Материал проточной части наливного наконечника |
Алюминиевый сплав АМг5 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
16 |
Материал крышки наконечника |
Алюминиевый сплав АМг5 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
17 |
Материал рукава отвода паров |
Сталь 20 — на прямых участках Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях |
18 |
Диаметр рукава отвода паров, мм |
Ду70 |
19 |
Покрытие комплекса |
Покрытие ступенек: горячее цинкование Металлоконструкция, стояк: полимерцинк Перекидной трап: Термодиффузион. цинкование |
20 |
Цвет: |
Серебристо серый По дополнительному заказу окраска в цвет Заказчика |
21 |
Балансировка стояка, трапа |
Пружинный балансир |
22 |
Гарантийный срок эксплуатации |
12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя |
23 |
Срок службы АСН |
10 лет |
24 |
Масса комплекса, кг, не более |
1700 кг |
*гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025 МПа
№ | Наименование | Изображение | Количество |
1 |
Стояк Ду100 для верхнего налива в автоцистерны
— шарнирно сочлененный трубопровод Ду100 с пружинным амортизатором;
— электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения стояка
|
|
1 |
2 |
Шарнирно сочлененный трубопровод Ду70 для отвода паров с огнепреградителем и обратным клапаном |
По заказу |
3 |
Наконечник телескопический герметичного* (открытого) верхнего налива с механическим подъемом/опусканием телескопа (лебедкой).
*Наконечник обеспечивает герметичную стыковку уплотнительного конуса с крышкой горловины автоцистерны 300 мм
|
1 |
4 |
Съемный каплесборник (стакан приёмный) |
|
1 |
5 |
Клапан отсекатель Ду100 ручной, нормально закрытый. Клапан с ручным ступенчатым регулированием. Установлен на среднем колене наливного стояка |
|
В исполнении
0-1-0(1)-0
|
6 |
Входная лестница установлена под углом 45 градусов с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044–80 |
|
В исполнении
0–0(1)-1-0
|
7 |
Перекидной трап на 4 порожка с датчиком положения
Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении, в комплект входят поручни безопасности оператора.
Покрытие: термодиффузионное цинкование
Покрытие ступенек: горячее цинкование
Трущиеся пары трапа — искробезопасные
|
|
В исполнении
0–0(1)-1-0
|
8 |
Модуль оператора служит в качестве опорной конструкции наливного стояка и перекидного трапа, а также служит каркасом безопасности оператора |
|
1 шт. |
9 |
Каркас опорный |
|
1 шт. |
10 |
Комплект стандартных и монтажных изделий, запасных частей |
|
1 к-т |
11 |
Комплект сопроводительной документации |
|
1 к-т |
№ | Наименование | Изображение | Количество |
1 |
Устройство заземления с функцией распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции |
|
1 шт. на стояк |
2 |
Крышка автоцистерныс диаметром люка 300 мм,
— наружный диаметр 600 мм; — возможна комплектация различными типами приборов безопасности
— огнепреградитель,
— клапан дыхательный,
— датчики ограничения уровня налива
|
|
1 шт. на отсек а/ц |
3 |
Адаптер для установки в крышки люка а/ц диаметр 500 мм |
|
1 шт. на отсек а/ц |
4 |
Входная лестница установлена под углом 45 градусов с горизонтальными ступенями согласно требованиям ГОСТ 12.2.044–80 |
|
В исполнении
0–0(1)-0-0
|
5 |
Перекидной трап на 4 порожка с датчиком положения
Трап выполнен на базе параллелограмного механизма, благодаря которому ступени всегда остаются в горизонтальном положении, в комплект входят поручни безопасности оператора.
Покрытие: термодиффузионное цинкование
Покрытие ступенек: горячее цинкование
Трущиеся пары трапа — искробезопасные
|
|
В исполнении
0–0(1)-0-0
|
6 |
Лестница передвижная |
|
1 шт. |
7 |
Освещение, взрывозащищенный светильник |
|
1 шт. на стояк |
8 |
Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций: |
|
Комплект по согласованию |
9 |
Комплект переговорного оборудования |
|
Комплект по согласованию |
10 |
Промышленный компьютер:
— монитор, — системный блок,
— источник бесперебойного питания
— принтер (МФУ)
— лицензионное ПО
|
|
Комплект по согласованию |
11 |
Комплект порошкового пожаротушения |
|
Комплект по согласованию |
12 |
Установка рекуперации паров |
|
Согласно проекта |
13 |
Спец. покраска комплекса в цвета Заказчика
|
По доп. заказу |
14 |
Дополнительный комплект ЗИП
|
По доп. заказу |
15 |
Шеф монтажные работы
|
По доп. заказу |
16 |
Пусконаладочные работы
|
По доп. заказу |
Стояк наливной
АСН-4ВГ модуль Ду100 (0–0(1)-0-0)
Габаритные и присоединительные размеры.
Стояк наливной
АСН-4ВГ модуль Ду100 (0–0(1)-1-0)
Габаритные и присоединительные размеры.
По мере готовности строительной части — фундамента, монтаж установки осуществляется в следующей последовательности:
- На фундамент устанавливается блок измерительный с заливкой цементным раствором фундаментных болтов
- Устанавливается блок оператора и прикрепляется болтами к блоку измерительному.
- Далее крепится насос.
По мере готовности строительной части — фундамента, монтаж установки осуществляется в следующей последовательности:
- На фундамент устанавливается каркас опорный с заливкой цементным раствором фундаментных болтов
- Устанавливается блок оператора и прикрепляется болтами к каркасу опорному.
- Устанавливается клапан регулирующий и наливной стояк.
- Наливной стояк поставляется полностью собранным и испытанным на заводе.
Необходимо обратить внимание на уравновешиватель с пружиной, которая сжата до усилия 1500 кг и зафиксирована при помощи вставки. Вставка должна удаляться после закрепления стояка на блоке оператора и при снятии крепежных деталей с наливного наконечника, который устанавливается в вертикальном положении. После чего путем нажатия на наливной наконечник фиксирующая вставка высвобождается и её необходимо удалить руками. Причем вертикальное плечо стояка во время удаления необходимо удерживать в нижнем положении.
Схема монтажа АСН модуль Ду100
|