Коммерческий отдел (846) 277-82-61 Отдел пусконаладки и ремонта (846) 277-81-33 Почта azs@sama.ru
Отдел проектирования (846) 276-35-03 Отдел строительства (846) 276-35-30
ООО «АЗСТРАСТСТРОЙ»
Тел./факс: (846) 277-82-60, 61 E-mail: azs@sama.ru

Каталог

Нефтебаза

Автоналив

Измерительные комплексы типа АСН-модуль

Комбинированный налив (ВНГ)

АСН-6ВНГ модуль 1-1
  • АСН-6ВНГ модуль 1-1

АСН-6ВНГ модуль Ду100

АСН-6ВНГ модуль Ду100

Система измерительная комбинированного верхнего и нижнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных (и/или массовых единицах), АСН-6ВНГ модуль Ду100 в комплекте с расходомером, с насосом, с входной лестницей и перекидным трапом, обслуживающая один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка.

Описание
Тех. характеристики
Состав
Опции
Общий вид
Монтаж

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.

Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:

  • блок заземления с определением электроемкости автоцистерны и контролем цепи заземления имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
  • обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
  • наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы с датчиком;
  • общая шина заземления, к которой присоединяются как внешние, так и внутренние клеммы.

Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:

  • при достижении заданной дозы;
  • при срабатывании датчика ограничения уровня;
  • через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
  • при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
  • при ручном отключении насоса;
  • при отключении процесса налива оператором с поста налива;
  • при отключении процесса налива оператором с кнопки «СТОП» на наливном наконечнике;
  • дистанционно с пульта ДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
  • при получении сигнала от датчиков загазованности;
  • при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре-газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем.

Монитор налива МН-01Ех, установленный на системах, предназначен для безопасного нижнего налива автоцистерн, оборудованных системами контроля перелива, и обеспечивает:

  • аварийное прекращение налива при срабатывании датчика уровня, установленного в автоцистерне;
  • работу с оптическими 5-проводными сигнализаторами стандарта EN 13922:2003 (Е);
  • поддержку до двенадцати 5-проводных сигнализаторов;
  • обеспечивает диагностику уровня продукта в отсеках автоцистерны;
  • обеспечивает диагностику неисправности системы сигнализаторов уровня типа «обрыв» и
  • «короткое замыкание»
  • выходные сигналы монитора типа «сухой контакт».

Устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

Герметичность стыковки АСН с автоцистерной при верхнем наливе обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси. При нижнем наливе герметичность стыковки обеспечивается использованием головки присоединительной с обратным клапаном по стандарту API.

Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.

Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав «на свечу» или к установке к установке рекуперации паров. Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.

МЕТРОЛОГИЯ:

Измерительная схема установки налива полностью соответствует рекомендациям международной и метрологической организации МОЗМ.

Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана-отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15% по объему и 0,25% по массе (при заказе АСН с массовым расходомером).

Регулировка расхода и поддержание постоянной производительности налива осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.

Метрологические функции оборудования:

  • контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
  • учет отпущенной дозы в единицах массы (при заказе АСН с массовым расходомером), фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО «АРМ Оператора налива слива»);
  • задание дозы из операторной;
  • продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
  • отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на пульт ДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
  • высокая точность дозирования и защита от гидроудара.

АВТОМАТИЗАЦИЯ:

  • датчик предельного уровня в автоцистерне;
  • контроль за переливом при помощи монитора налива;
  • кнопка «СТОП» для аварийного останова налива;
  • датчик наличия продукта в ФГУ;
  • датчик загрязненности ФГУ (с выводом информации на ПО и блок индикации);
  • кнопка ПУСК/СТОП на посту налива;
  • кнопка аварийного останова;
  • расходомер (массовый или объемный);
  • термодатчик (при установке массового расходомера термодатчик встроенный);
  • устройство заземления с определением электроемкости автоцистерны с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
  • регулирующий клапан-отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;
  • разрешение налива (наливщиком из операторной);
  • электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения наливного стояка;
  • силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками, а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т. д.);
  • информационная связь с блока управления расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
  • ПО «АРМ оператора налива-слива» возможно вводить в состав SCADA систем;
  • отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
  • сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
  • локальное управление процессом налива.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива «АРМ оператора налива-слива», который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт «АРМ оператора налива-слива» обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагностику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудованием для дозирования присадок при получении брендовых топлив.

ПО «АРМ оператора налива-слива» возможно вводить в состав SCADA систем.

НАДЕЖНОСТЬ:

Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:

Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются Заказчику.

Измерительный комплекс АСН-модуль Ду100, имеет распределенное управление на основе полевых контроллеров, отвечающее за функции безопасности, заземления и перелива, точности отпуска, объединенных в общую информационную сеть, к которой в любой момент может быть подключен любой дополнительный компонент и при помощи конфигуратора включен в алгоритм программного продукта, обеспечивающего функционирование установки.

Герметически замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.

Установка укомплектована дренажной системой и герметичным поддоном, на случай ее ремонта, замены быстроизнашивающихся деталей, в который сливается жидкость из внутренних полостей для исключения попадания ее на почву и окружающую среду.

Насосные блоки укомплектованы компенсаторами для присоединения к подающему трубопроводу для исключения температурных воздействий при эксплуатации, а также для исключения монтажных напряжений при присоединении к трубопроводу.

Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):

  • датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
  • светозвуковая сигнализация «ГАЗ» на площадке АСН предупредительная — 10% НКПР и предаварийная — 20% НКПР;
  • сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20% НКПР.