Автоматизированный топливо наливной комплекс

АТНК предназначены для:

- герметизированного (закрытого) верхнего налива нефтепродуктов или нефти  в автомобильные цистерны;

- автоматизированного  измерения  (вычисления)  на  потоке  массового  и  объемного расхода, формирования и хранения отчетов по результатам измерений;

- сбора  и  обработки  измерительной  информации  для  передачи  данных  в  учетную систему верхнего уровня;

- обеспечение безопасности выполнения технологических операций и автоматической защиты от нештатных ситуаций.

 

 

 

АТНК  состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.

АТНК  поставляются с конструктивными элементами: эстакадой налива, трапом, консолями верхнего  герметизированного налива.

Для работы при температуре окружающего воздуха от минус 60°С до плюс 40°С, категории размещения 1 применяется исполнение АРКТИКА (в обогреваемом блок боксе и греющими элементами на стояках налива)

 

 

 

 

Конструкция АТНК  обеспечивает свободный доступ ко всем элементам, подлежащим регулированию и настройке без демонтажа, как АТНК, так и отдельных ее деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий.

Метрологические характеристики АТНК  не хуже требований, установленных в ГОСТ 8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений. Сходимость показаний АТНК  не превышает абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.

АТНК представляет собой средство измерения, подлежащее периодической поверке или калибровке в зависимости от использования в сфере государственного регулирования или вне данной сферы соответственно. В процессе эксплуатации владелец АТНК может осуществлять процедуру контроля метрологических характеристик.

Для проведения процедур поверки, калибровки и контроля метрологических характеристик используется испытательное оборудование и средства измерений – рабочие эталоны, согласно действующей методике поверки, утвержденной руководителем государственного центра испытаний, проведавшего испытания для целей утверждения типа АТНК . Методика поверки входит в комплект поставки эксплуатационной документации.

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АТНК

№	Основные параметры	Значения
1	Процесс налива	Герметизированный (открытый), верхний (нижний) с отводом паров нефтепродуктов из цистерн на пунктах налива
2	Диаметр условного прохода стояка верхнего налива, мм	100 мм
3	Диаметра отвода паров стояка верхнего налива	80
4	Зона обслуживания стояка верхнего налива	Согласно проекта
5	Режим работы	Круглогодичный, круглосуточный
6	Угол поворота  верхнего наливного устройства,°	270
7	Уровень механизации наливного устройства по установке его на автоцистерну и возврат в гаражное положение	Вручную 5 мин.
8	Диаметр горловины, а/ц, мм	Min250…max500
9	Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм	Min1200…max2200
10	Высота обслуживаемых автоцистерн , мм	Min 2500…. max 3900
11	Наливной наконечник  верхнего налива	Телескопический для закрытого (открытого) налива с датчиком уровня
12	Тип применяемого датчика  перелива  верхнего налива	Вибрационного  типа  FTL-51 (другой)
13	Материал наливной наконечник  и герметизирующей крышки  верхнего налива	Алюминиевый сплав (нержавеющая сталь, другой)
14	Материал исполнения шарнирного трубопровода стояка верхнего налива	Ст.20 (другой)
15	Материал исполнения шарнира	Ст.40 Х
16	Материал уплотнения шарнирных соединений	Фторопласт, Резина NBR
17	Балансировка стояка и трапа при верхнем наливе   - Стояка  - Трапа	ПРУЖИНА ПРУЖИНА
18	Сейсмичность	CO
19	Покрытие комплекса	Грунт+эмаль
20	Диапазон температуры эксплуатации оборудования	У -40…+50 ХЛ -60…+50
21	Диапазон измерений температуры, °С	-50 +70
22	Вязкость измеряемой жидкости	0,55-120 сСт
23	Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, %	Масса: от ±0,15  до ±0,25
24	Производительность измерительного комплекса, м3/ч	До 90
25	Номинальное давление, не более МПа	0,2
26	Единица измерения для отпуска нефтепродуктов	Задание дозы в л, кг Показание на контроллере  л, кг  Оформление документов  в  л, кг
27	Показания на дисплее блока управления и индикации (установленного на островке налива)	Отпущено (последняя доза), л, кг  Сумматор  (отпущено за все время работы ) л, кг   Задано   (текущее доза) л,  Состояние  датчиков исполнительных устройств
28	Дискретность задание дозы в объемных единицах	1
29	Верхний предел показания электронного сумматора контроллера	99999999
30	Напряжение питания электрических узлов, В (в зависимости от комплектации)	УЗА, Ку-92, КДД, Контроллер  -220±5%   Электронасос 380±5%
31	Потребляемая мощность АТНК, кВт  (в зависимости от комплектации)	X х1,0 контроллер   Х х11 насос КМ (или другая мощность в соответствие с применяемым насосом)   1х0,65 модульный шкаф управления
32	Категория электроснабжения	1, с установкой АВР в силовом шкафу
33	Тонкость фильтрации фильтра, мкм	100 мкм
34	Тип применяемого расходомера:	Счетчик жидкости ППВ, ППТ (+ плотномер ПЛОТ) Массовый расходомер   (Krohne, Emerson, Endress+Hauser, другой)
35	Информационная связь  контроллера	Интерфейс RS-485   Протокол   Modbus RTU
36	Тип применяемого насоса	КМ, КМС, КМН, Ш-80, ЦГ, УОДН, другой
37	Класс взрывоопасной Зоны  по ПУЭ	В-1г
38	Группа взрывоопасности смеси	Т3
39	Гарантийный срок эксплуатации	12 мес. с момента  ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия –изготовитель
40	Назначенный срок службы	10 лет

 Краткие характеристики основных насосных блоков 

 

Наименование изделия	Типоразмер базового электронасоса	Подача, м3/час	Напор, м	Мощность привода, кВт	Номинальный ток, А	Масса, не более, кг
Насосный блок	КМ 100-80-170Е-м	100	25	11	21,1	450
Насосный блок	КМ 100-80-160Е-м	100	32	15	28,8	450
Насосный блок	КМС 100-80-180Е	65	35	15	28,8	450
Насосный блок	Ш80-2,5-37	37	25	11	21,1	400
Насосный блок	ЦГ-100-32-11-1	100	32	11	22,0	390

 

*гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025 МПа

 

● опорная рама;

● сосуд бачок охлаждающей жидкости торцовых уплотнений;

● компенсатор Ду;

● ответные фланцы;

● пост управления с кнопками "Пуск", "Стоп", "Аварийный Стоп" или "Аварийный Стоп";

● манометр;

● мановакууметр